Framleiðsluferlið PVC froðublaðsins inniheldur aðallega eftirfarandi skref:
Hráefni undirbúningur og blöndun: Settu vegið PVC plastefni, aukefni og annað hráefni í hrærivélina, hrærið og blandið þeim saman til að tryggja að öll hráefni séu að fullu blanduð og jafnt blandað.
Extrusion mótun: Settu blandaða efnin í extruderinn, bræddu efnin með háum hita og þrýstingi til að mynda samræmda bráðnun. Bræðslan er pressuð í gegnum moldina til að mynda lögun blaðsins og froðumyndunarmiðlinum er bætt við til að örva loftbólur til að mynda freyðandi uppbyggingu.
Kæling og mótun: Kældu extruded blaðið til að bræða kristallast og lögun og viðhalda lögun og uppbyggingu blaðsins. Eftir kælingu ætti stjórnin að hafa ákveðna hörku og stöðugleika fyrir síðari vinnslu.
Yfirborðsmeðferð: Pússa, mála eða lagskipta yfirborð borðsins til að bæta útlit og afköst vörunnar.
Að klippa fullunnar vörur: Skerið borðið í vörur með mismunandi forskriftum og formum í samræmi við þarfir til að auðvelda flutning og notkun.
Upplýsingar um framleiðsluferli um PVC froðuborð:
Skáandi froðuborð: Framleitt af Seluka meginreglunni, með harða húð á yfirborðinu, slétt og flatt, mikil hörku, góðir vélrænir eiginleikar, strangar kröfur um mót, formúlur, efni og framleiðsluferli.
Ókeypis freyðaborð: Yfirborð vörunnar er laust og hefur enga flökun, með fínu og íhvolfu og kúptu yfirborði, sem er til þess fallið að prenta, úða og spónn, og ferlið er tiltölulega auðvelt að stjórna.
Umsóknarreitir PVC froðuborðs:
PVC froðuborð er mikið notað í smíði, byggingarefni, skreytingum, húsgögnum, auglýsingum, bifreiðum og öðrum atvinnugreinum vegna framúrskarandi afkasta. Framúrskarandi eðlisfræðilegir eiginleikar þess og vinnslueiginleikar gera það mikið notað á þessum sviðum.
